手工敲花工艺标准

◎  铜板的金属工艺的处理 锻打的铜板应选择厚度在1.0mm以上的红铜（既纯铜，又称紫铜）板料。在锻打时要高温退火，在冷却之后开始锻锤，这样，铜的韧柔性和延展性才达到较佳的状态。在每次锻高浮雕的时候，都要进行煅烧退火的处理，如此反复多次，才能使浮雕锻锤到理想的高度，这样的处理能防止加工硬化断裂，也有利于进一步让铜板延展形变，达到浮雕锻锤的理想高度。

◎  錾形（工匠称为攒活）的工艺先将创作好的图稿等比例复印，用乳胶固定在铜板上，然后再放到垫有特制胶板的地面上錾形（也称透稿）。利用各种錾子（錾形的工具）依着画稿将线图准确地錾打在铜板上，再用橡皮锤、木锤、木拍（方木）等重新整平浮雕铜板。錾形是一个重要的环节，因为造型的准确与否，直接影响到下一道锻形工序。錾形后还要在特制胶板（艺术院校称塑型膏）上錾出大起伏。

◎  锻打的工艺 这个过程最为重要，它直接决定浮雕的成败。锻打分为两种：画幅小的就直接在垫有塑型膏的案台上捶打。 这是个技术性要求很高的工艺程序，要把整张铜板反复多次锻击，确定浮雕的高度、深度和浮雕的各个层次的关系。完成粗锻程序，接着要跟进较精细的锻击， 调整浮雕的细微的变化和层次结构的上下关系，与此同时要及时给铜板煅烧退火，以免将铜板击破。 在“起活”的过程中，不能一下“起”得太高，否则就会断裂，这个过程要多次反复地进行，每次“起活”都要用乙炔高温加热，使其软化（提高铜板的延展性），冷却再锤击锻打。

◎  整形（也称找细）的工艺 就是将锻打好的浮雕进行整体造型的精细化的修正，使图像精细完美，也可以用塑像膏将图形的负面（即背面）灌实，再用小的錾子敲打浮雕的细部造型，逐步深入细节刻画从整体到局部，再由局部到整体，不断调整浮雕的主次关系和形体结构，使其线性挺拔有力、结构清晰、轮廓形象惟妙惟肖。根据浮雕创作的形式和内容，在锻打的过程中，可保留锤击和锻造的工艺肌理，使浮雕 作品更有艺术的感染力和张力。

◎  打磨和抛光的工艺 经过整形之后的锻铜浮雕，可能在制作过程中会留下焊点和毛刺等瑕疵，因此就要对浮雕进行打磨和抛光。对浮雕打磨，先粗磨，再用各种锉刀和纱布打磨，也是进一步使形体更加清晰的一个过程。打磨之后，再用抛光机进一步去除浮雕高起的面上所有的工作痕迹，让浮雕高起的表面光洁、精美。

◎  锻铜浮雕表面着色和保护工艺铜板表面着色和保护的处理工艺十分复杂和多样，着色的方法一般可分为涂装色、化学着色、电解着色、化学镀及电镀着色、热处理着色和鎏金、贴金等。浮雕作品的表面处理方式要根据作品的内容和样式来选择。

定制800目的打磨标准

从粗打—精打—细打  9遍铜板打磨抛光工艺

对铜板平整度、光泽度要求极高。

800目的精细打磨标准要达到30cm内小于1个铜砂眼。

松岩把打磨工艺做到了极致，也是松岩的产品看上去更精致更有高级感的原因。

我们站在消费者的角度真实感受，从直观上让消费者看到产品纹理清晰，颜色均匀、R角圆滑、不锋利；在触摸时让消费者感受到铜板手感细腻、平整度高、线条立体感强等。

纯手工拼接定制标准

◎  多种颜色的拼接工艺

◎  多种厚度铜板的拼接工艺

◎  非常规铜板对称拼接工艺

◎  成百上千块铜板的整体拼接工艺

◎  弧形铜板与直角铜板的拼接工艺